一、壓制缸和承壓框架的結構

　　采用預應力鋼絲纏繞式結構，嚴格按照JB/T7348-2005《鋼絲纏繞式冷等靜壓機》標準進行設計制造;

　　壓制缸體、承壓框架等主要鍛件材料嚴格按照NB/T47008-2017《承壓設備用碳素鋼和合金鍛件》、JB/T6396-2006《大型合金結構鋼鍛件》等相關國家標準進行設計制造;超聲波無損探傷嚴格按照NB/T 47013.3-2015《承壓設備無損探傷 第3部分 超聲檢測》標準執行;

　　纏繞鋼絲按YB/T 4295-2012《承壓機械設備纏繞用扁鋼絲》標準選擇;

　　電氣安全按照GB5226.1-2008《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》標準執行;

　　外購成件及其他零部件均按中國或國際相關現行標準執行。

　　使用壽命≥20萬次。

　　二、系統結構和技術特點

　　上、下塞均采用浮動式結構，上塞為液壓自動升降，下塞采用矩簧提升;

　　上塞設有浮動式排氣結構，排液和封缸可靠性好，時間短，備件消耗量小。

　　雙介質設備采用橡膠或聚氨酯隔離套結構，可徹底解決加壓介質污染問題，保證液壓系統可靠工作;

　　單介質設備采用雙層隔離筒或下塞過濾裝置，并配置工作介質沉淀過濾系統，有效降低加壓介質污染，以及沖刷、堵塞液壓密封和閥件的問題，確保液壓系統穩定和長壽命工作;

　　增壓器采用大排量、往復式柱塞或活塞結構;高壓密件采用復合材料制造，壽命可保證8000缸次以上;換向采用專利技術的壓差發訊結構，實現無觸點發訊，避免頂桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷;增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次;

　　專利技術的高壓全程比例式卸壓設計，實現全程卸壓比例式控制，也可進行階梯式多級比例卸壓(出廠設置3級階梯比例卸壓曲線，并可按用戶要求增加多級)，卸壓速度可任意設定，特別適合大尺寸、薄壁、底厚壁薄、異形厚薄不均勻等制品緩慢勻速卸壓工藝要求;

　　采用程序控制階梯式多級自動升壓(出廠設置3級階梯升壓曲線，并可按用戶要求增加多級)，配以手動變量式預加壓泵和驅動泵，達到升壓速度手動可調，以滿足多種壓制工藝要求;

　　驅動系統、增壓系統、輔助液壓系統、充抽液系統等各自獨立的設計，消除相互污染，有效提高增壓器、泵、電磁閥、高壓閥及密封的使用壽命;

　　采用國際標準化結構設計，達到降低生產及維修成本的要求;

　　高集成閥組式設計，減少高壓管路，提高設備安全性，降低故障珍斷和維修時間;

　　采用西門子PLC可編程控制器對壓力、時間、油溫等進行程序控制，配以人機界面，操作更加簡單，維護更加方便。

　　三、安全防護功能：

　　配置自動和手動安全防護功能，確保人員和設備安全;

　　多重機械、電氣的安全保護、警示設計，達到安全生產需求。